Tanto se es SQE como se compras, se es xefe ou enxeñeiro, nas actividades de xestión da cadea de subministración da empresa, irá á fábrica para inspeccionar ou recibir inspección doutros.
Entón, cal é o propósito da inspección da fábrica?O proceso de inspección de fábrica e como conseguir o propósito da inspección de fábrica?Cales son as trampas comúns que nos enganan no xuízo dos resultados da inspección de fábrica, para introducir fabricantes que non cumpren a filosofía empresarial e os requisitos de xestión da empresa no sistema da cadea de subministración da empresa?
2. O proceso da inspección da fábrica e como se pode inspeccionar a fábrica para acadar o propósito da inspección da fábrica?
1. Cal é o propósito da inspección da fábrica?
Un dos compradores (clientes) espera ter unha mellor comprensión dos potenciais provedores a través da inspección da fábrica, obter información específica sobre capacidades empresariais, escala de produción, xestión da calidade, nivel técnico, relacións laborais e responsabilidade social, etc., e comparar esta información. co seu propio O limiar de entrada do provedor é benchmarked e avalíase exhaustivamente, e despois faise a selección segundo os resultados da avaliación.O informe de inspección da fábrica proporciona unha base para que os compradores xulguen se o provedor pode cooperar durante moito tempo.
A segunda inspección de fábrica tamén pode axudar aos compradores (clientes) a manter unha boa reputación e un desenvolvemento sostible.Moitas veces vese que algúns medios estranxeiros expoñen o uso de traballo infantil, traballo penitenciario ou explotación laboral grave por parte dunha marca famosa (como a fábrica de maquinaria de Apple en Vietnam).Como resultado, estas marcas non só sufriron enormes multas, senón tamén esforzos conxuntos dos consumidores.resistir.
Hoxe en día, a inspección da fábrica non é só as necesidades da propia empresa compradora, senón tamén unha medida necesaria segundo as leis de Europa e dos Estados Unidos.
Por suposto, estas explicacións están un pouco demasiado escritas.De feito, o propósito de que a maioría de nós vaiamos á fábrica é máis sinxelo nesta fase.En primeiro lugar, hai que ver se a fábrica existe;en segundo lugar, necesitamos ver se a situación real da fábrica está relacionada cos materiais promocionais e os negocios.O persoal dixo moi ben.
2. O proceso da inspección da fábrica e como se pode inspeccionar a fábrica para acadar o propósito da inspección da fábrica?
1. Comunicación entre compradores e provedores
Explique con antelación o momento da inspección da fábrica, a composición do persoal e as cousas que requiren a cooperación da fábrica durante o proceso de inspección da fábrica.
Algunhas persoas habituais necesitan que a fábrica proporcione a súa información básica antes da inspección da fábrica, como a licenza comercial, o rexistro fiscal, o banco de apertura de contas, etc., e algunhas tamén precisan cubrir un informe de auditoría escrito detallado proporcionado polo comprador.
Por exemplo, eu adoitaba traballar nunha fábrica financiada por Taiwán e Sony veu á nosa empresa para inspeccionar a fábrica.Antes da inspección de fábrica, emitiron un informe sobre a súa inspección de fábrica.O contido é moi detallado.Hai centos de pequenos proxectos.Produción da empresa, marketing, enxeñaría, calidade, almacenamento, persoal e outras ligazóns teñen elementos de revisión correspondentes.
2. A primeira reunión da inspección da fábrica
Unha breve introdución a ambas partes.Organiza os acompañantes e programa a inspección da fábrica.Esta é a mesma rutina que a revisión ISO
3. Revisión do sistema documental
Se o sistema de documentos da empresa está completo.Por exemplo, se a empresa ten un departamento de compras, existe un documento sobre as actividades de compras?Por exemplo, se a empresa ten deseño e desenvolvemento, existe un sistema de documentos para formar documentos do programa para as actividades de deseño e desenvolvemento?Se non hai un ficheiro importante, falta un importante.
4. Revisión in situ
Principalmente vai ao lugar para ver, como taller, almacén 5S, instalacións de protección contra incendios, identificación de mercadorías perigosas, identificación de material, planta, etc.Por exemplo, se o formulario de mantemento da máquina foi cuberto con veracidade.Alguén asinou etc.
5. Entrevistas de traballadores, entrevistas de directivos
A selección de obxectos para as entrevistas aos traballadores pódese seleccionar aleatoriamente da lista da empresa, ou pode seleccionarse a vontade, como a selección deliberada de traballadores menores de idade entre 16 e 18 anos, ou aqueles cuxo número de postos de traballo sexa rexistrado polos auditores durante o período de inspección. inspeccións de obra Traballador.
O contido da entrevista está basicamente relacionado co salario, a xornada e o ambiente laboral.Co fin de protexer os dereitos e intereses dos traballadores, o proceso de entrevista é estritamente confidencial pola fábrica, nin o persoal da dirección da fábrica está autorizado a estar presente, nin se lles permite permanecer na zona próxima á sala de entrevistas.
Se aínda non entendes algunhas preguntas durante a inspección da fábrica, podes comunicarte de novo coa dirección da empresa para saber máis sobre a situación.
6. Reunión de resumo
Resúmense as vantaxes e discrepancias observadas durante a inspección de fábrica.Este resumo será confirmado e asinado pola fábrica no lugar por escrito.Hai que cambiar os elementos non conformes, cando mellorar, quen os completará e outra información enviarase ao inspector da fábrica para a súa confirmación nun período de tempo determinado.Non se descarta a posibilidade da segunda e terceira inspeccións en fábrica.
O proceso de inspección de fábrica do cliente é basicamente o mesmo que o da inspección de fábrica ISO, pero hai unha diferenza.A ISO para auditar a fábrica é cobrar a taxa da empresa, para axudar a empresa a atopar as deficiencias e mellorar as deficiencias e, finalmente, cumprir os requisitos.
Cando os clientes veñen a auditar a fábrica, comproban principalmente se a empresa cumpre os seus requisitos e se vostede está cualificado para ser o seu provedor cualificado.Non che cobra taxas, polo que é máis estrito que a auditoría ISO.
3.A experiencia de combate real resúmese do seguinte xeito:
1. Os documentos están turbios
Basicamente, non precisa mirar demasiados ficheiros de programa.Os ficheiros do programa son demasiado fáciles de facer.Podes pasar a fábrica ISO.Non hai basicamente ningún problema neste sentido.Como revisor, recorda ler menos documentos e máis rexistros.A ver se seguen a documentación.
2. Un só rexistro non ten significado
Para revisar por un fío.Por exemplo, pregúntalle ao departamento de compras se hai unha lista de provedores cualificados?Por exemplo, se lle pregunta ao departamento de planificación se hai un calendario de produción, por exemplo, se lle pregunta ao departamento comercial se hai unha revisión do pedido?
Por exemplo, pregúntalle ao departamento de calidade se hai algunha inspección entrante?Se se lles pide que atopen estes materiais individuais, definitivamente poden proporcionalos.Se non poden proporcionalos, tal fábrica non terá que ser revisada.Só tes que ir á casa e durmir para buscar outro.
Como se debe xulgar?É moi sinxelo.Por exemplo, o pedido dun cliente é seleccionado aleatoriamente, o departamento comercial debe proporcionar o informe de revisión deste pedido, o departamento de planificación debe proporcionar o plan de requisitos de materiais correspondente a este pedido e o departamento de compras debe proporcionar a compra. Pedido correspondente a esta orde, Pídalle ao departamento de compras que indique se os fabricantes destas ordes de compra están na lista de provedores cualificados, pídelle ao departamento de calidade que proporcione o informe de inspección entrante destes materiais, solicite ao departamento de enxeñería que proporcione o SOP correspondente. , e pídelle ao departamento de produción que proporcione o informe diario de produción correspondente ao plan de produción, etc. Agarde.
Se non pode atopar ningún problema despois de comprobar todo o camiño, significa que tal fábrica é bastante fiable.
3. A revisión in situ é o punto clave e o máis importante é se hai equipos avanzados de inspección de equipos de produción.
Os documentos poden ser escritos moi ben varias persoas, pero non é tan fácil facer trampas na escena.Especialmente algúns puntos mortos.Como baños, como escaleiras, como a orixe do modelo na maquinaria e equipamentos, etc. As inspeccións sen previo aviso funcionan mellor.
4. Entrevistas de traballadores, entrevistas de directivos
As entrevistas cos xestores poden atopar respostas a partir das súas respostas.Entrevistar aos empregados é máis escoitar que preguntar.O revisor non precisa da compañía da fábrica para acompañalo.É máis efectivo ir ao restaurante do persoal e escoller un lugar para cear co persoal e conversar casualmente do que pides por un día.
4. Cales son as trampas comúns que enganan o noso xuízo sobre os resultados da inspección da fábrica:
1. Capital social.
Moitos amigos pensan que máis capital social significa que a fábrica ten forza.De feito, non é o caso.Se hai 100w ou 1000w en China, pódese rexistrar unha empresa cun capital social de 100w ou 1000w en China, pero só é necesario gastar máis diñeiro para a empresa rexistrada polo axente.Non necesita sacar 100 w ou 1000 w para rexistrarse en absoluto.
2. Os resultados da revisión de terceiros, como a revisión ISO, a revisión QS.
É demasiado fácil conseguir unha certificación ISO en China agora e podes mercar unha despois de gastar 1-2 semanas.Entón, para ser honesto, realmente non podo estar de acordo con ese certificado iso barato.
Non obstante, tamén hai un pequeno truco aquí.Canto maior sexa a certificación ISO da fábrica, máis útil é, porque os auditores ISO non queren romper os seus propios sinais.Basicamente poden vender certificados iso.
Tamén hai certificados de certificación ISO de empresas de certificación de renome internacional, como CQC de China, Saibao e TUV de Alemaña.
3. O sistema de ficheiros perfecto.
A documentación está moi ben escrita e a execución é unha merda.Incluso o ficheiro e o funcionamento real son cousas completamente diferentes.Nalgunhas fábricas, para facer fronte á revisión, hai persoas especiais que fan ficheiros ISO, pero ninguén sabe canto saben estas persoas que quedan na oficina e escriben ficheiros sobre o funcionamento real da empresa.
4. Entendemos a clasificación e os métodos das inspeccións de fábrica de empresas europeas e americanas:
As auditorías de fábrica de empresas europeas e americanas adoitan seguir certos estándares, e as propias empresas ou institucións de auditoría de terceiros autorizadas realizan auditorías e avaliacións dos provedores.
As diferentes empresas teñen diferentes estándares de auditoría para diferentes proxectos, polo que a inspección da fábrica non é un comportamento xeral, pero o alcance das normas adoptadas é diferente segundo as diferentes situacións.Do mesmo xeito que os bloques de Lego, constrúense diferentes estándares de combinación de inspección de fábrica.
Estes compoñentes pódense dividir xeralmente en catro categorías: auditorías de dereitos humanos, auditorías antiterroristas, auditorías de calidade e auditorías ambientais, de saúde e seguridade.
A primeira categoría, a inspección dos dereitos humanos
Oficialmente coñecida como auditoría de responsabilidade social, auditoría de responsabilidade social, avaliación da fábrica de responsabilidade social, etc.Divídese ademais en certificación estándar de responsabilidade social corporativa (como SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, certificación SMETA, etc.) e auditoría estándar do cliente (tamén coñecida como inspección de fábrica COC como: WAL-MART, DISNEY, Carrefour). inspección de fábrica, etc.).
Esta "auditoría de fábrica" realízase principalmente de dúas formas.
1. Certificación Normativa de Responsabilidade Social Corporativa
A certificación estándar de responsabilidade social corporativa refírese á actividade na que o desenvolvedor do sistema de responsabilidade social corporativa autoriza a algunhas organizacións de terceiros neutrales a revisar se as empresas que solicitan aprobar un determinado estándar poden cumprir os estándares especificados.
É o comprador o que esixe que as empresas chinesas pasen certas certificacións estándar de "responsabilidade social" internacionais, rexionais ou da industria e obteñan certificados de cualificación como base para a compra ou a realización de pedidos.
Estes estándares inclúen principalmente SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, etc.
2. Auditoría estándar do cliente (Código de conduta)
Antes de comprar produtos ou realizar pedidos de produción, as empresas multinacionais revisan directamente a implementación da responsabilidade social corporativa, principalmente as normas laborais, das empresas chinesas de acordo coas normas de responsabilidade social formuladas polas empresas multinacionais, comunmente coñecidas como códigos de conduta corporativos.
En xeral, as grandes e medianas empresas multinacionais teñen os seus propios códigos de conduta corporativos, como Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's e outros países europeos e americanos.Empresas do grupo do sector da confección, do calzado, do uso diario, do comercio polo miúdo e doutros sectores.Este método chámase autenticación de segunda parte.
O contido de ambas as certificacións baséase nas normas laborais internacionais, que obrigan aos provedores a asumir determinadas obrigas en canto ás normas laborais e ás condicións de vida dos traballadores.
En comparación, a certificación de segunda parte apareceu antes e ten unha cobertura e influencia maior, mentres que os estándares e revisión da certificación de terceiros son máis completos.
A segunda categoría, inspección de fábricas antiterroristas
Unha das medidas para facer fronte ás actividades terroristas que apareceron despois do incidente do 11-S en Estados Unidos en 2001. Hai dúas formas de C-TPAT e GSV certificado.Na actualidade, o máis aceptado polos clientes é o certificado GSV emitido por ITS.
1. C-TPAT Antiterrorista
A Asociación Aduaneira-Comercio contra o Terrorismo (C-TPAT) ten como obxectivo cooperar coas industrias relevantes para establecer un sistema de xestión da seguridade da cadea de subministración para garantir a seguridade do transporte, a información de seguridade e as condicións da carga desde a orixe ata o destino da cadea de subministración.circulación, evitando así a infiltración de terroristas.
2. GSV antiterrorista
A verificación de seguridade global (GSV) é un sistema de servizos empresariais líder a nivel internacional que ofrece soporte para o desenvolvemento e implementación de estratexias de seguridade da cadea de subministración global, que inclúe a seguridade das fábricas, almacéns, embalaxe, carga e envíos, etc.
A misión do sistema GSV é cooperar con provedores e importadores globais para promover o desenvolvemento dun sistema global de certificación de seguridade, para axudar a todos os membros a reforzar a garantía de seguridade e o control de riscos, mellorar a eficiencia da cadea de subministración e reducir os custos.
C-TPAT/GSV é especialmente axeitado para fabricantes e provedores que exportan a todas as industrias do mercado estadounidense e poden entrar nos Estados Unidos pola vía rápida, reducindo os enlaces de inspección aduaneira;Para maximizar a seguridade dos produtos desde o inicio da produción ata o destino, reducir as perdas e gañar máis comerciantes estadounidenses.
A terceira categoría, a auditoría de calidade
Tamén coñecida como auditoría de calidade ou avaliación da capacidade de produción, refírese á auditoría da fábrica baseada nos estándares de calidade dun determinado comprador.Os seus estándares moitas veces non son "estándares universais", o que é diferente da certificación do sistema ISO9001.
En comparación coas auditorías de responsabilidade social e as auditorías antiterroristas, as auditorías de calidade son menos frecuentes.E a dificultade de auditoría tamén é menor que a auditoría de responsabilidade social.Tome como exemplo a FCCA de Walmart.
O nome completo da auditoría de fábrica FCCA recentemente lanzada de Wal-mart é: Factory Capability & Capacity Assessment, que é a avaliación da produción e da capacidade da fábrica.Incluíndo os seguintes aspectos:
1. Instalacións da fábrica e medio ambiente
2. Calibración e mantemento da máquina
3. Sistema de Xestión da Calidade
4. Control de entrada de materiais
5. Control do proceso e da produción
6. Probas de laboratorio internos
7. Inspección final
A cuarta categoría, auditoría de seguridade e saúde ambiental
Protección ambiental, saúde e seguridade, abreviatura inglesa EHS.A medida que toda a sociedade presta cada vez máis atención aos problemas de saúde e seguridade ambiental, a xestión de EHS pasou dun traballo puramente auxiliar da xestión empresarial a unha parte indispensable do funcionamento sostible das empresas.
Entre as empresas que actualmente requiren auditorías EHS son: General Electric, Universal Pictures, Nike, etc.
Hora de publicación: 07-06-2022